Auf dieser Seite finden Sie Antworten auf Fragen zu unseren Greifersystemen.

Was sind Greifersysteme und wofür werden sie eingesetzt?

Greifersysteme sind Werkzeuge für Industrieroboter, Cobots, SCARA- oder Delta-Roboter, die Bauteile, Produkte oder Materialien sicher aufnehmen, bewegen und platzieren. Sie kommen in vielen Branchen wie Logistik, Lebensmittelproduktion, Verpackung, Automobil- und Metallverarbeitung zum Einsatz.

Wir entwickeln und fertigen verschiedene Greiferarten, darunter Vakuumgreifer, Klemmgreifer, Zinkengreifer, Sackgreifer, Kartongreifer, Kistengreifer, Flaschengreifer, Dosengreifer, Lagengreifer sowie spezielle Greifer für Felgen und Räder.

Das hängt stark von den Anforderungen ab. Vakuumgreifer eignen sich gut für glatte, flache Oberflächen, während mechanische Greifer ideal für die Handhabung von Objekten mit bestimmten Formen sind. Adaptive Greifer sind sehr flexibel und können eine Vielzahl von Objekten greifen, was sie ideal für Anwendungen mit unterschiedlichen Produkten macht.

Ein Vakuumgreifer nutzt Unterdruck, um Produkte anzusaugen und zu halten. Er eignet sich besonders für glatte oder luftdichte Oberflächen wie Kartons, Plattenmaterial, Kunststoffbehälter oder Glas.

Klemmgreifer arbeiten mechanisch und fixieren das Produkt durch seitlichen Druck. Sie sind ideal für formstabile Werkstücke, die nicht durch Unterdruck gegriffen werden können.

Zinkengreifer besitzen dünne, meist verstellbare Greifzinken, die unter das Produkt gefahren werden. Sie eignen sich z. B. für Kisten, Trays oder Produkte, die von unten angehoben werden müssen.

Sackgreifer sind speziell für das Palettieren und Depalettieren von schweren oder weichen Säcken entwickelt, z. B. mit Mehl, Granulat oder Tierfutter. Die Konstruktion verhindert das Abrutschen und sorgt für sicheren Halt.

Kartongreifer und Kistengreifer sind auf standardisierte Verpackungen ausgelegt und ermöglichen schnelles und sicheres Handling im Hochdurchsatzbetrieb, z. B. in Logistikzentren oder Produktionslinien.

Flaschengreifer und Dosengreifer fassen runde Behälter schonend, oft mit weichen Greifelementen oder Vakuumsaugern, und sind für Getränke- und Lebensmittelbetriebe optimiert.

Lagengreifer können komplette Lagen von Produkten gleichzeitig aufnehmen, z. B. Dosen, Flaschen oder Kartons. Das spart Zeit und erhöht die Effizienz bei Palettierprozessen.

Die Betriebskosten variieren je nach Typ. Pneumatische Greifer benötigen eine Druckluftversorgung, während elektrische Greifer energieeffizienter sein können. Der Wartungsaufwand ist bei den meisten Greifern gering, erfordert aber regelmäßige Überprüfung und gegebenenfalls den Austausch von Verschleißteilen wie Saugnäpfen oder Greiferbacken.

Ja. Neben Standardlösungen entwickeln wir kundenspezifische Sondergreifer, z. B. für Felgen, Reifen oder andere spezielle Bauteile, abgestimmt auf Gewicht, Form und Material.

Wenn Sie noch weitere Fragen haben, nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.